EN
剪板機液壓系統工作原理
剪板機的液壓系統主要有軸向柱塞泵和插裝閥集成系統組成，系統所需壓力油由軸向柱塞泵供給，系統高工作壓力為20MPa，刀架的回程由蓄能器來完成，蓄能器的充氣壓力為6-8MPa左右。
一、液壓系統工作原理：
1、剪切：電磁閥YV2通電換向，系統建立壓力；壓力油先進入壓料油缸，壓住板料；其次壓力油進入左油缸上腔，刀架下行；左油缸下腔的油進入右油缸上腔，右油缸下腔的油被壓入蓄能器儲存起來。由于左油缸下腔與右油缸上腔的面積近似相等，刀架左右兩側同步下行。
2、回程：刀架到達下死點后，電磁閥全部失電，油泵卸荷，刀架在蓄能器的作用下回到上死點；壓料缸在彈簧的作用下復位。
3、剪切角增大：電磁閥YV3得電，串聯腔與系統接通，而系統處于卸荷狀態，在蓄能器的作用下，右油缸上行，右油缸上腔的油排到油箱，剪切角增大。
4、剪切角減小：電磁閥YV1、YV2、YV3得電，閥2卸荷口關閉，系統建立壓力，閥1關閉，斷開左油缸上腔與系統的通道，壓力油進入右油缸上腔，右油缸下行，剪切角減小。
調整剪切角以前，必須關閉蓄能器前的閘閥8，調整剪切角后，應使刀架空運行1-2次后，再正是剪切。
5、蓄能器充油：當刀架回程緩慢，蓄能器上的壓力表的數值較低時，蓄能器需充油。
6、排除串聯油腔的空氣：如果在維修機器時，曾經拆裝過左油缸下腔到右油缸上腔之間的管道，那么此區域必定混有空氣，因此再重啟油泵后首先要排除此區域中的空氣。